
Gesenkschmieden
von Aluminium und Kupfer.
Schmiedeteile nach Zeichnung. Gesenke entwickeln und fertigen wir im eigenen Werkzeugbau, geschmiedet wird auf Spindel und Kurbelpressen.
Ein Teil entsteht nicht an der Presse, sondern beim Konstrukteur.
Unsere Konstrukteure verfügen über Prozess und Fertigungswissen: wie das Metall im Gesenk fließt, wo Aushebeschrägen nötig sind, wie man Grat minimiert und was in der Bearbeitung Zeit spart. Der Materialfluss wird vor dem Werkzeugbau in FORGE simuliert.
Der eigene Werkzeugbau fertigt das Gesenk anschließend auf MAS und Röders Zentren. Kunden haben einen Ansprechpartner, Änderungen dauern Tage statt Wochen.
- CAD/CAM Unigraphics und Solid Edge
- FORGE Materialflusssimulation
- Gesenkbau auf MAS MCV 1100 und Röders RPX 500
- Abgratwerkzeuge und Vorrichtungen

Bevor wir schmieden
Die Vorbereitung entscheidet über Preis und Qualität. Deshalb machen wir sie selbst.
Zeichnung und Anforderung
Wir prüfen Zeichnung, Werkstoff und Losgröße und schlagen Änderungen vor, die Schmiede und Bearbeitungskosten senken.
Konstruktion und Simulation
Konstrukteure entwerfen Schmiedeteil und Gesenk und prüfen den Materialfluss in FORGE.
Werkzeugbau
Unser Werkzeugbau fertigt Gesenk und Abgratwerkzeug, danach folgt die Bemusterung.
Der Weg des Schmiedeteils durch das Werk.
Ausgangsmaterial
Stangen mit Zeugnis von renommierten europäischen Hütten, Eingangskontrolle und Ablängen.
Gesenkschmieden
Automatikbetrieb mit Manipulatoren für Serien, manuell für kleinere Aufträge. Auch Hohlschmieden.
Abgraten und Strahlen
Entgraten und standardmäßiges Strahlen der Oberfläche.
Wärmebehandlung
Aluminiumschmiedeteile auf einer modernen Realistic Anlage.
Oberflächenbehandlung
Beizen, Schleifen, Polieren, Passivieren. Versilbern, Eloxieren und Sandstrahlen bei Partnern.
Bearbeitung
Das Schmiedeteil wird auf CNC Maschinen in unserer Bearbeitung fertiggestellt.
Endkontrolle
Messung mit Mitutoyo und Keyence Mikroskop. Erst dann wird versendet.
Schmiedepressen.
Spindel und Kurbelpressen europäischer Hersteller. Die meistgenutzte Presse arbeitet automatisch mit Manipulatoren.
Ein gutes Teil beginnt beim Material und endet unter dem Mikroskop.

Ausgangsmaterial
Stangen und Halbzeuge beziehen wir ausschließlich von renommierten europäischen Hütten. Jede Lieferung hat ein Zeugnis und durchläuft die Eingangskontrolle.

Endkontrolle
Wir messen mit Mitutoyo Geräten, Profilprojektor und digitalem Keyence 4K Mikroskop: Maße, Radien, Rauheit und Materialschliffe. Alle Messmittel sind kalibriert.

Haben Sie eine Schmiedeteilzeichnung?
Wir entwickeln Gesenk und Prozess.
Senden Sie Zeichnung, Werkstoff und geplante Losgröße. Anfragen bearbeitet direkt unser Vertriebsleiter, Antwort innerhalb eines Werktags.
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